一般壓力變送器和差壓變送器現(xiàn)場檢測方法及檢修

 差壓變送器和壓力變送器是工業(yè)生產中常見的測量儀表，壓力變送器的常見應用有投入式液位變送器、各類壓力控制系統(tǒng)等，差壓變送器可以做成單法蘭液位變送器和雙法蘭液位變送器，也可以在孔板流量計，V錐流量計等截流裝置中組成部件。本文簡要介紹差壓變送器和壓力變送器在現(xiàn)場檢測中常見的問題。

（1）差壓/壓力變送器的調校是差壓/壓力變送器檢測過程中常遇到的問題。在檢測時，應把變送器壓力輸入端與設備管路完全斷開，排除壓力室內污物，再與標準器相接。電路部分若有電源供電，可把電流表串入電路中(變送器是電流輸出)或將電壓表并入電路中(變送器是電壓輸出)，也可用另加電源的方法把變送器與直流電流表或電壓表連接在一起。加壓至變送器滿量程，預壓一次。卸壓后調整零位，再逐漸升壓至滿量程，若變送器輸出超差，則調整變送器滿度旋鈕。一般情況下，變送器零位調整只是對系統(tǒng)有一個零位的偏移量，但對量程的調整會對零點有1/ 4 的影響。例如，某儀表廠生產的輸出為（4～20）mA 的變送器，若零點（4mA）已調好，在滿量程時輸出為20.100mA，則調整滿度旋鈕，調整量為（20.100- 20.000）×1/ 4=0.025mA， 使?jié)M量程輸出為（20.000- 0.025）=19.975mA。卸壓后零點輸出大概為3.975mA，調整零點至4.000mA，再加壓至滿量程調整。反復調整，直至零點和滿量程都符合要求為止?！　?/p>

 （2）壓力系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測。壓力系統(tǒng)其實是壓力變送器或壓力傳感器與數(shù)顯或控制儀表連接成的壓力測量系統(tǒng)，有一般顯示型和智能控制型。一般顯示型只有壓力顯示功能，智能控制型除有系統(tǒng)壓力顯示功能外，還可以自動控制系統(tǒng)壓力，有的還帶有自校準功能等?，F(xiàn)在國家還沒有這方面的規(guī)程， 但可以參考JJG875- 2005《數(shù)字壓力計》檢定規(guī)程，用和標準器相比較的方法來檢測。現(xiàn)在一般配套的都是智能數(shù)顯表，在計算機或面板上可進行示值修正和線性調整，這些調整廠家在說明書或培訓時有說明。一般情況下，檢測的結果應符合使用者的使用要求，或者符合顯示表和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個技術指標。

在工作實踐中，常常會有一些不明的原因使系統(tǒng)壓力示值偏差很大或顯示不正常，通過計算機或面板也無法調整。 

　　一般診斷此問題分兩步：

 　?、贁嚅_電源，拆開系統(tǒng)殼體，找到壓力變送器或壓力傳感器，把接線端子斷開，用自備電源和數(shù)字表及壓力標準器對差壓/壓力變送器或傳感器單獨檢測。

 　　②根據數(shù)顯表接收信號的不同，在差壓/壓力變送器或傳感器斷開的電路上對數(shù)顯表輸入相應的信號。如數(shù)顯表本身輸出24VDC，接收信號為電流信號且接線方式為兩線制時，一定不能直接用信號源輸入電流信號。把電阻箱和電流表串接入電路中，調整電阻值，則電流表上顯示輸入數(shù)顯表的標準電流值，計算對應的標準壓力值，與數(shù)顯表相比較。若相差太大，不符合使用者要求，則應進行調整。差壓/壓力變送器和數(shù)顯表都調整好后，再連接在一起，整體檢測一次，適當調整。