活塞式壓力計(jì)加裝油路隔離器的改進(jìn)

筆者從事檢定工作多年，每年為本區(qū)企事業(yè)單位檢定壓力表達(dá)上萬(wàn)塊。檢表過(guò)程中，由于廠家送來(lái)的壓力表彈暫管中存在大量雜物，在搖表過(guò)程中，表中雜物經(jīng)常抽到活塞壓力計(jì)套筒油缸內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)，活塞壓力計(jì)單向閥堵塞及活塞與缸筒經(jīng)雜泥磨損漏油，不能保壓?；钊ね爰盎钊矟B油泄漏，需經(jīng)常維修，損壞嚴(yán)重的需要購(gòu)買(mǎi)新的手搖泵。工作繁瑣且浪費(fèi)時(shí)間，因此筆者在活塞壓力計(jì)管路中加了一個(gè)油路隔離缸，從而解決了油路經(jīng)常堵塞及活塞筒漏油的難題，避免了手搖泵的更換，大大提高了工作效率，保證了壓力表檢定調(diào)修的準(zhǔn)確可靠。

改造后的工作原理：逆時(shí)針搖動(dòng)活塞手柄使儲(chǔ)油杯中的油抽入活塞筒內(nèi)，關(guān)閉儲(chǔ)油閥，順時(shí)針打壓，油一部分進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)壓力表，另一部分通過(guò)隔離油缸送入被檢表，根據(jù)物體沉淀原理，被檢表泄壓時(shí)被檢表內(nèi)部的臟油雜質(zhì)會(huì)沉淀到隔離油缸底部，干凈油回到儲(chǔ)油杯里，保證了活塞抽進(jìn)去的油為潔凈的，因此活塞體不再發(fā)生磨損漏油的情況，油路也不再發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

其原理如圖1所示，油的流動(dòng)線路為變壓器油。

一、改進(jìn)后的活塞壓力計(jì)優(yōu)點(diǎn)

1.由于隔離油缸的設(shè)置，保證了儲(chǔ)油杯內(nèi)的油質(zhì)潔凈，當(dāng)手搖泵吸油時(shí)，進(jìn)入油泵的是儲(chǔ)油杯內(nèi)的干凈油質(zhì)，使含雜質(zhì)油不能進(jìn)入管路及活塞筒內(nèi)，避免拉傷活塞筒內(nèi)徑工作面，也降低了活塞筒皮碗潰爛程度。

2.在活塞壓力計(jì)上加裝隔離油缸后，形成兩個(gè)儲(chǔ)油處。當(dāng)手搖泵產(chǎn)生壓力后，一部分油進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)壓力表，另一部分油在油壓的作用下經(jīng)過(guò)較短管路進(jìn)入被檢壓力表，由于隔離油缸內(nèi)存有較多油質(zhì)，為保證被檢表彈蓄管需油量，相當(dāng)于縮短了油路，使被檢表與標(biāo)準(zhǔn)壓力表在升降壓時(shí)，使其示值保持同步，提高了量值傳遞準(zhǔn)確度。

3.改進(jìn)后的校驗(yàn)儀，由于雜質(zhì)都沉淀在隔離油缸底部，便于定期清除，避免了管路堵塞，減少了日常修理次數(shù)，延長(zhǎng)了校驗(yàn)儀的使用壽命，節(jié)約了費(fèi)用，大大提高了工作效率。

二、隔離油缸的尺寸及安裝

1.通過(guò)實(shí)驗(yàn)，隔離油缸尺寸長(zhǎng)寬高分別為50m×40mm×80mm，隔離油缸厚度為6mm，只有這樣才能保持表的示值同步及隔離油缸的承受壓力，使量值傳遞的準(zhǔn)確度獲得zui大提高。如果油缸外形尺寸過(guò)大，油的傳遞速度就慢；尺寸過(guò)小則雜質(zhì)沉淀存放量太少，排污頻繁，所以經(jīng)實(shí)驗(yàn)此尺寸zui合適。

2.隔離油缸加工完成后，進(jìn)行安裝，用p6mm的銅管作為連接隔離油缸的管路。銅管管路兩端焊接到原活塞壓力計(jì)的兩個(gè)連接頭上，而另兩端采用連接螺母連接到隔離油缸上?；蛑苯雍附拥礁綦x油缸進(jìn)出口上，連接完畢后，進(jìn)行打壓保壓，在確保壓力不泄漏后，安裝完畢。

3.在以后的檢定過(guò)程中，必須定期進(jìn)行排污。通過(guò)擰開(kāi)隔離油缸底部的排污閥，把雜質(zhì)及臟物排出后關(guān)閉排污閥，然后再補(bǔ)充新的變壓器油。經(jīng)改進(jìn)后的壓力校驗(yàn)儀非?？煽?。

4.在校驗(yàn)儀未改進(jìn)前，損壞的活塞手搖泵不計(jì)其數(shù)，而且?guī)缀趺刻於家S修。在壓力管路的漏油、堵塞情況消除后，使得雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入活塞筒及管路中，杜絕了此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。